纖維素增稠劑具有很高的增稠效率，特別是用于增稠水相。對涂層和涂層的限制很少，并且被廣泛使用。而且可用的pH范圍大。但是，存在諸如流平性差，輥涂期間飛濺更多，穩(wěn)定性差以及對微生物降解的敏感性等缺點。

由于它在高剪切下具有低粘度，在靜態(tài)和低剪切下具有高粘度，因此涂層完成后粘度迅速增加，可以防止流掛，但另一方面，它會導(dǎo)致流平性差。研究表明，隨著增稠劑相對分子量的增加，乳膠涂料的飛濺也增加。纖維素增稠劑由于其較大的相對分子質(zhì)量而易于飛濺。

這種增稠劑通過“固定水”達(dá)到增稠效果，幾乎不吸收顏料和乳膠顆粒。增稠劑的體積膨脹充滿整個水相，將懸浮的顏料和膠乳顆粒擠壓到一側(cè)，這很容易引起絮凝，因此穩(wěn)定性差。因為它是天然聚合物，所以很容易受到微生物的攻擊。

聚丙烯酸增稠劑聚丙烯酸增稠劑具有很強的增稠性能和良好的流平性能，良好的生物穩(wěn)定性，但對pH敏感且耐水性差。在剪切力的作用下，締合聚氨酯增稠劑的締合結(jié)構(gòu)被破壞，并且粘度降低。當(dāng)剪切力消失時，可以恢復(fù)粘度，這可以防止施工過程中的流掛。

并且其粘度恢復(fù)具有一定的滯后性，這有利于涂膜的流平。聚氨酯增稠劑的相對分子質(zhì)量（數(shù)千至數(shù)萬）比前兩種增稠劑的相對分子質(zhì)量（數(shù)十萬至數(shù)百萬）低得多，并且不會促進(jìn)飛濺。纖維素增稠劑的高水溶性將影響涂膜的耐水性，但是聚氨酯增稠劑分子具有親水基團和疏水基團，并且疏水基團與涂膜的基材具有很強的親和力。

增稠劑可增強涂膜的耐水性，當(dāng)乳膠顆粒參與締合時，不會發(fā)生絮凝，這可以使涂膜光滑并具有較高的光澤度。締合聚氨酯增稠劑的許多性能都優(yōu)于其他增稠劑，但由于其獨特的膠束增稠機理，影響膠束的涂料配方組分不可避免地會影響增稠。使用此類增稠劑時，應(yīng)充分考慮各種因素對增稠性能的影響，不要輕易更換涂料中使用的乳液，消泡劑，分散劑和成膜助劑。

增稠劑屬于多品種、多功能的材料。目前已經(jīng)開發(fā)出纖維素增稠劑、聚丙烯酸酯增稠劑、堿溶性丙烯酸增稠劑、聚氨酯增稠劑等系列產(chǎn)品。它們在成糊性、滲透性、透網(wǎng)性、流變性、觸變性、曳絲性、抱水性、混懸性等方面性能突出，有著廣泛的應(yīng)用。最近的開發(fā)方向是液體締合型無溶劑增稠劑，另外，對聚丙烯酸增稠劑添加某些物質(zhì)進(jìn)行共聚改性，與其它增稠劑復(fù)配也是目前研究的重要內(nèi)容。隨著增稠劑的不斷開發(fā)，各生產(chǎn)廠家普遍認(rèn)識到應(yīng)用研究的重要意義。但與跨國公司相比，國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品在系列化和產(chǎn)品性能上還存在一定差距，一些產(chǎn)品開發(fā)還處于模仿階段、今后應(yīng)該集中精力開發(fā)特色產(chǎn)品，解決其乳液聚合反應(yīng)及技術(shù)上的困難，改善其低傷害及耐剪切耐高溫等性能，開發(fā)其潛在用途，降低造價，促進(jìn)增稠劑發(fā)展。